主要適用范圍及功能：
熔體流動速率測定儀符合GB/T3682-2000的標準要求，熔體流動速率測定儀主要參數同時也滿足ISO1133-97、ASTM1238標準要求可用于對可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質量流動速率（MFR）或熔體體積流動速率（MVR）來進行測定；采用進口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩定。
1、 擠壓出料部分：
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
標準試驗負荷（八級）
1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）
2級：1.200 kg=(0.325+2號0.875砝碼)
3級：2.160 kg=(0.325+3號1.835砝碼)
4級：3.800 kg=(0.325+4號3.475砝碼)
5級：5.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼)
6級：10.000 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼)
7級：12.500 kg=(0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼)
8級：21.600 kg=(0.325+2號0.875+3號1.835+4號
3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼)
試驗負荷相對誤差≤0.5%。
3、溫度范圍：室溫---400℃。
4、恒溫精度：±0.2℃
5、電源電壓：220V±10% 50Hz
6、工作環境條件：環境溫度10℃—40℃；環境相對濕度為30%—80%；周圍無腐蝕性介質，無較強空氣對流；周圍無震動、無較強的磁場干擾。
7、儀器外形尺寸：250×350×510（長×寬×高）。
8、切料方式，可以分為，手動切料，自動切料，時控切料。
9、控制方式可以分為：數顯控制，液晶屏控制，和計算機控制。
結構及工作原理：
是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。就是指擠出物各段試樣的平均質量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）
公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）
式中：θ——試驗溫度
mnom——標稱負荷Kg
m——切斷的平均質量g
tref——參比時間（10min）：600
t——切斷的時間間隔單位：秒。
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切斷的平均質量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084(克)
代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘）
主要技術參數：
控溫范圍： 室溫---400 ℃
控溫精度： ±0.2 ℃
顯示分辨率： 0.1 ℃
zui大功耗： ≤500 W
溫度恢復時間： 4 min
活塞位置檢測：(MVR)
上下環距離： 30 mm
位移控制精度：±0.1 mm
測試范圍：0.03-450g/10min
標準件參數：
料筒參數：內孔 Φ9.55±0.025mm
活塞參數：活塞頭Φ=9.475±0.015mm；
活塞頭長度 H=6.35±0.1mm
口膜參數：口模：材質為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm擠出孔Φ=2.095±0.005mm
口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm
砝碼參數：
砝碼精度：±0.5%
基本配置： A 0.325 KG(含壓料桿)
B 0.875 KG
C 0.960 KG
D 1.200 KG
E 1.640 KG
注：可根據用戶要求加配備砝碼